Call to us +37127650533

Закрыть (x)
''

Фильтр

Категории

Категории

Диаметр дымохода, мм

Диаметр дымохода, мм

Материал

Материал

Тип дымохода

Тип дымохода

Дымоходы

Прежде чем заказывать дымоход из нержавеющей стали, важно понимать диаметр дымохода на системе отопления. Мы предлагаем дымоходы диаметром 115, 150 или 200 мм, но с помощью переходников переходы можно соединить и с другими диаметрами.

Следующий шаг – разобраться с конструкцией дымохода. Дымоход может проходить через потолок и все этажи попираясь на печь. Если это по каким-либо причинам невозможно, его выводят через стену, используя дополнительно тройник и слив конденсата.

Обязательно нужно знать, что для скатной крыши минимальная высота дымохода над самой высокой поверхностью крыши не менее 50 см, если расстояние от дымохода до конька не более 1,5 м. Если дымоход находится на расстоянии 1,5-3 м от конька крыши, он не должен быть ниже конька. При удалении дымовой трубы от конька более чем на 3 м ее верхний конец должен быть не ниже прямой линии, проведенной от конька под углом 10° к горизонту.

Материалы которые мы используем:

Материал 1.4016/AISI 430 представляет собой намагниченную ферритную нержавеющую сталь, пригодную для ковки и холодной штамповки. Благодаря высокому содержанию хрома (16-18%) эта марка нержавеющей стали более устойчива к коррозии (особенно против коррозионного растрескивания под напряжением), чем аналогичный материал с более низким содержанием хрома. Обратите внимание, что материал 1.4016/AISI 430 можно использовать для сварки лишь ограниченно. Возможности обработки включают холодную высадку и гибку.

AISI 304/EN 1.4301 — аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью. Эта марка нержавеющей стали имеет очень низкую намагничиваемость и подходит для сварки, ковки и холодной штамповки. Обратите внимание, что материал не обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии при сварке.

Дымоходы из нержавеющей стали

Дымоходы

Subcategories

Товаров: 269.

Показано 1-12 из 269

Активные фильтры

Как правильно выбрать дымоход?

Этот вопрос интересует многих людей, кто осуществляет продажу или профессиональный монтаж дымоходов, занимается строительством собственного дома, дачи или бани.

Предлагаем вашему вниманию ряд советов от компании «Теплов и Сухов» по тому, как правильно выбрать дымоход.

Первое - выбор стали.

При подборе марки стали дымохода обязательно нужно учитывать характеристики используемого теплового агрегата, режим эксплуатации вид топлива и температуру дымовых газов, поэтому настоятельно рекомендуем ориентироваться на такие показатели металла, как устойчивость к температуре и коррозионная стойкость. Прочность, жаростойкость, жаропрочность (просим обратить внимание что жаропрочность и жаростойкость - разные понятия) и другие свойства сталей зависят от содержания в них основных легирующих элементов (марганец, хром, никель, титан и т.д.). В системах дымоходов используются аустенитные и ферритные нержавеющие стали с разным содержанием легирующих элементов, что позволяет сделать оптимальный выбор - подобрать дымоход из стали для любого теплового агрегата, режима эксплуатации и вида топлива.

При одинаковой марке стали и диаметре дымохода предпочтительно применять металл с большей толщиной, которая в большей степени влияет на:

  • срок службы дымохода связанный с корродированием дымового канала (термостойкость);
  • несущую способность по вертикальной оси дымохода, нагрузки на который растут в соответствии с увеличением диаметра и действия повышенных температур дымовых газов (термопрочность).

Второе - соединение труб дымохода.

Основная проблема для труб с фальцевым соединением заключается в сборке элементов дымохода между собой. В связи с увеличением толщины (в 4 слоя) в месте фальцевого соединения нет возможности добиться плотного прилегания металлов элементов дымохода по всему периметру, причем, чем толще металл стенки самого дымохода, тем больше зазор, как следствие – низкая герметичность дымоходов.

К недостаткам гофрированного соединения можно отнести следующие:

  • вынужденное заужение дымового канала в месте соединения элементов дымохода друг с другом, и как следствие - появление турбулентных завихрений в местах стыковки с оседанием сажи;
  • отсутствие возможности устанавливать герметизирующие силиконовые кольца – для дымоходов работающих под давлением;
  • меньшая надежность крепления в месте стыковки элементов дымохода при горизонтальных и вертикальных нагрузках на дымоход.

Преимущества раструбного соединения:

  • диаметр дымового канала по всей протяженности дымохода одинаковый – отсутствует изменение площади проходного сечения;
  • большая герметичность дымохода;
  • хомуты на дымоходах с раструбным соединением выполняют двойную функцию - фиксируют элементы дымохода между собой и стягивают их, повышая герметичность дымового канала;
  • дополнительная возможность производить установку уплотнительных колец и осуществлять работу дымохода под давлением
  • простота и удобство сборки дымохода.

«Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать соединительные хомуты элементов дымохода на всей его протяженности.

Третье - тип сварки элементов дымохода.

Сварка встык позволяет добиться точных геометрических размеров дымоходов в диаметре и минимальной погрешности в толщине между сварочным швом и самим металлом дымохода, что имеет большое значение при сборке.

Широкий спектр настраиваемых параметров автоматической TIG и лазерной сварки позволяет исключить типичные для данного процесса дефекты как – подрезы, прожиги и не провары.

При автоматической сварке дымоходов встык применяется присадочная проволока для сварки нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Это позволяет получить сварной шов даже более легированный чем основной металл дымохода в ферритных марках сталей.

Процесс сварки в среде защитных газов (Ar) со всех сторон шва исключает взаимодействие металла сварочной ванны с кислородом, который является окислителем и способствует выгоранию легирующих элементов металла.

Четвертое - способ упаковки элементов дымохода.

Товар в упаковке - это надежность сохранности товара, отсутствие повреждений при транспортировке, удобство хранения на складе и в магазине. Это то, что отличает клиентоориентированных производителей от производителей в целом.

При выборе дымохода обращайте внимание на эти особенности, это позволит вам избежать многих неприятностей в эксплуатации дымохода.

Пятое - маркировка и штрихкодирование продукции.

Маркировка и штрихкодирование по сути - это родословная каждого элемента. Наличие их говорит о том, что производитель тщательно подходит к хранению информации и ему нечего скрывать от покупателя. Что отличает компанию «Теплов и Сухов» это то, что маркировку продукции мы наносим лазером. Это позволяет сохранить информацию о производителе и товаре в процессе эксплуатации дымохода. Лазерный штрих код не выгорает, что происходит с бумажной этикеткой, наклеенной на внешней стороне элементов.

Шестое - изоляция.

Изоляция дымоходов выполняет основные задачи:

В кратчайшие сроки вывести дымоход на рабочий режим

Защитить наружный контур дымохода от высоких температур внутреннего контура.

При взаимодействии с окружающей средой на внутренней поверхности трубы образуется конденсат. Конденсат – одно из самых вредных явление для дымоходов. При топке, дымовые газы, проходя по дымоходу, неизбежно охлаждаются, водяной пар на стенках дымохода конденсируется (превращается в воду), растворяет в себе сажу, т.е соединяясь с продуктами сгорания топлива в котле (в газовом котле - СО, С02; в жидко- и твердотопливных котлах и каминах, кроме этого еще и соединения серы), образует соответствующие кислоты или их смеси. В числе таких кислот - соляная, азотная и серная кислоты. В некоторых случаях может образовываться их смесь.

Следовательно, теплоизоляция играет жизненно важную роль, утеплитель необходим для того, чтобы снизить вероятность появления «точки росы» — образования кислотного конденсата.

Чем выше температура работы дымохода и цикличность топки, тем более эффективный должен быть теплоизоляционный слой, увеличиваться толщина теплоизоляции.

При работе на газу толщина изоляции дымохода должна быть не менее 25-30 мм

При дровяной топке – 30…100 мм.

Даже при применении дымохода с большой толщиной изоляции, нельзя забывать о мерах пожарной безопасности, т.к. даже в таком исполнении наружный контур дымохода может нагреваться до высоких температур. Рекомендуемое расстояние от дымохода до горючих поверхностей по «прямой видимости» - 500 мм.*

При прокладке дымового канала на открытом воздухе «Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать дымоход в утепленном исполнении, с целью повышения его долговечности, и как следствие, безопасности.